Izdelava zračnih blazin je ena od kategorij izdelkov, ki jih ponujaAorunda. Kot proizvajalec neposredne prodaje lahko izdelke prilagodimo tako, da ustrezajo vašim specifičnim zahtevam glede razporejanja, in zagotovimo celovito tehnično podporo.
Gradbena zračna blazina je napihljiva in zložljiva cilindrična vreča podobna komponenta, ki se uporablja predvsem za ustvarjanje votlih votlin v betonskih konstrukcijah. Ta izdelek je enostaven za uporabo, priročen za uporabo in zelo trpežen; v izpraznjenem stanju je material mehak in upogljiv, kar omogoča prosto zlaganje, zvijanje ali stiskanje. Ko je napihnjen, pa ima dovolj trdnosti, da prenese ogromen pritisk, ki ga izvaja beton.
Trenutno se naši izdelki te vrste pogosto uporabljajo pri gradnji armiranobetonskih komponent, ki zajemajo aplikacije, kot so pilotni temelji, strehe, talne plošče, stebri in tramovi, kot tudi različne gradbene in hidravlične projekte (npr. ladjedelnice, navozi in doki).
Inženirska praksa je pokazala, da je postopek gradnje z uporabo kalupov za napihljivo gumijasto jedro preprost. Ne samo, da učinkovito varčuje z materiali, ampak ponuja tudi izjemno prilagodljivost pri oblikovanju, kar omogoča ustvarjanje kanalov ali kanalov v najrazličnejših oblikah – vključno s krožnimi, eliptičnimi, pravokotnimi, obokanimi in trapezastimi – da ustrezajo posebnim zahtevam projekta.
Poleg tega se lahko te zračne blazine uporabijo za ustvarjanje linearnih praznin in podobnih strukturnih značilnosti, s čimer se olajša realizacija lahkih in tankostenskih votlih modelov v arhitekturnih strukturah. Ta zmogljivost učinkovito prebija omejitve tradicionalne betonske konstrukcije, ki se je prej zanašala izključno na tog opaž.
Naši izdelki uporabljajo napihljive gumijaste kalupe za jedro ali komponente za ulivanje, kar zagotavlja, da so končni izdelki v celoti skladni z zasnovo. Operacija je preprosta, prihrani delo, čas in materiale.
Ta izdelek je izdelan s postopkom vulkanizacije, ki vključuje sintetično gumo, naravno gumo in ojačitvene plasti. Izkazuje izjemno odpornost proti raztezanju ter odlično prožnost in elastičnost, kar mu omogoča, da izpolnjuje operativne zahteve v širokem razponu delovnih pogojev.
Lastnosti materiala ostanejo stabilne in se ne spremenijo v temperaturnem območju od -10°C do +90°C.
Ti zračni mehurji so posebej primerni za izdelavo prednapetih votlih betonskih komponent. Zahvaljujoč uporabi kalupov z gumijastim jedrom je lastna teža komponent zmanjšana za približno 20 % v primerjavi s trdnimi prednapetimi komponentami.
To ne le zmanjša strukturno obremenitev zgornje konstrukcije stavbe, temveč omogoča tudi krajše temelje na pilotih in povečane razpone, zaradi česar je postopek gradnje preprostejši in varnejši.
Uporaba tega izdelka zahteva le nekaj preprostih orodij in ne vključuje zapletenih ali specializiranih postopkov. Enostavno je treba kalup za jedro vstaviti v jekleno ojačitveno kletko, ga napihniti do zahtevanega delovnega tlaka in nato vliti beton.
Ko se beton strdi, se iz jedrnega kalupa sprosti zrak, da se dokonča oblikovanje komponente; celoten proces ne povzroča nikakršnega onesnaževanja okolja.
|
Postavka |
Parametri |
|
Toleranca debeline (mm) |
2.5 |
|
Videz |
Površina: gladka, brez izpostavljenih tkanin |
|
Trdnost oprijema (N/25 mm) |
≥12 |
|
Veljavna temperatura (°C) |
-10 do 80 |
|
Skupne specifikacije |
Nestandardne specifikacije; dvocevni z zunanjim plaščem |
|
|
¢180mm X 6-20m |
¢400mm X 10-40m |
350 X 530 (540) mm X 10-40 m |
|
¢200 (¢220) mm X 10-20 m |
¢500mm X 10-40m |
320 X 520(540) X 10-40m |
|
¢240 (¢250) mm X 15-40 m |
¢600mm X 10-40m |
350(360) X 560 mm X 10-40 m |
|
¢300 (¢330) mm X 15-40 m |
¢620 mm X 10-40 m |
360 X 640 (650) mm X 10-40 m |
|
¢350 (¢360) mm X 10-40 m |
¢700mm X 10-40m |
320 X 520 (550) mm X 10-40 m |
|
Druge velikosti so na voljo za prilagoditev. |
||
1. Postavitegradbena zračna blazina (jedro)v opaž, povlecite kalup jedra v jekleno ojačitveno kletko in zagotovite, da je njegov vzdolžni šiv obrnjen navzgor.
2. Napihovanje kalupa jedra
(1) Odprite ventil in napihnite jedro kalupa, dokler ni dosežena določena vrednost tlaka, nato zaprite ventil.
(2) Delovni tlak (glejte priloženo tabelo).
3. Varovanje in pozicioniranje
(1) Ker napihnjeno jedro med vibriranjem betona lebdi navzgor, ga je treba pritrditi navpično (zgoraj in spodaj) in vodoravno; poleg tega je treba uporabiti uteži za preprečevanje vzgonske sile.
(2) Za kalup za jedro s premerom φ250 mm je standardna razdalja za stremena (prečna ojačitev) 80 cm. Če se premer jedra kalupa poveča, je treba razmik med stremeni ustrezno zmanjšati.
4. Vlivanje betona
(1) Postopek vlivanja betona je v bistvu enak tistemu, ki se uporablja za vlivanje trdnih strukturnih elementov.
(2) Visokofrekvenčne notranje vibratorje je treba uporabiti istočasno z obeh strani, da se prepreči premik jedra kalupa.
(3) Konica vibratorja se mora strogo izogibati stiku s telesom kalupa za jedro, da preprečite poškodbe, ki bi lahko povzročile uhajanje zraka.
5. Ko se betonski konstrukcijski element strdi, lahko kalup za jedro izpraznite in odstranite iz opaža.
6. Očistite jedro kalupa, nato izvedite preizkus zrakotesnosti in vizualni pregled.
1. Po uporabi je treba jedro kalupa temeljito očistiti s čisto vodo. Če kalupa za jedro ne boste uporabili takoj, ga shranite v dobro prezračenem, suhem okolju in preprečite stik z olji, kislinami ali alkalnimi snovmi.
2. Med uporabo na gradbišču se strogo izogibajte, da bi jedro kalupa prišlo v stik z ostrimi ali trdimi predmeti.
3. Vsakič, ko napihnjen kalup za jedro umaknete iz opaža, ga očistite s krtačo (priporočamo najlonsko krtačo) in tekočo vodo ter s površine odstranite morebitne ostanke betona, da ohranite kalup za jedro čist. 4. Če v jedru kalupa pride do puščanja zraka ali se tesnilna folija odlepi, uporabite brus za brušenje območja, ki ga je treba popraviti; nato nanesite lepilo in pritrdite nov kos tesnilne folije, da dokončate popravilo. Če je vlaknasta plast poškodovana, jo je treba popraviti tako, da jo ovijete s trakom.
|
Premer(mm) |
Delovni tlak (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |